伺服端子压接机采用伺服马达替代了传统的变频马达，可以通过程序设定脉冲数控制端子机的压接行程，因此可以直接在程序中设定压接力度，而无需像传统的端子机那样通过螺丝调节行程，因此提高了换模具时的工作效率！同时它可以通用各种30mm行程和40mm行程的模具！整机含有多套伺服马达，动力强劲，精密度高，可加工6mm2本机标配含有自动送线机，可与机器同步启停，配合4轮送线机构，大幅提高送线精度。可选装加拿大进口压力管理系统，可以实时监控每个端子的压力曲线并与标准样本进行对比，如果出现压力异常则立即停机报警，因此大幅提高了良品率。
伺服端子压接机
伺服端子压接机背景技术：
目前，线材的端子压接技术日趋成熟，压接工序简单，易于实现，但是现有设备中，由于机械结构本身的限制，压接压力会随着机器自身的损耗而发生变化，需要人工定期的调节，调节工作繁琐，且无法保证产品有稳定的质量。鉴于上述现有的压接技术的缺陷，本发明人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种伺服压接机，使其具有实用性。
一种大平方端子压接机，包括固定底座、竖直固定座、机壳、压接机构、伺服控制系统、人机交换控制系统，所述压接机构置于固定底座且固定连接在竖直固定座上，所述伺服控制系统置于固定底座上且控制压接机构运行，所述人机交换控制系统与伺服控制系统电连接，所述机壳呈方形盒状结构且其底端与固定底座连接固定上，其后侧与竖直固定座连接固定，所述压接机构包括控制机构以及压口机构，在所述机壳的左下角设有供压口机构活动的工位口，所述压口机构包括两个竖直固定板、前部固定刀座、后部固定刀座、上滑座以及下滑座，两个所述竖直固定板相互平行设置，竖直固定板的一端固定在机壳内部，另一端置于工位口，且所述竖直固定板置于工位口的一侧板上设有外压口，所述前部固定刀座固定在两个竖直固定板之间且其上下两端分别与外压口的上下端固定连接，所述上滑座以及下滑座均上下水平设置且固定在两个竖直固定板之间，所述后部固定刀座滑动连接在下滑座上，所述后部固定刀座尾端与控制机构固定连接，在所述前部固定刀座以及后部固定刀座相向侧设有能将端子压接成多边形的活动压接刀架机构。
端子压接机工艺技巧 1、日常保养端子压接机工艺技巧通常冲压导向轨须1-2小时加一次机油润滑，加油孔在端子机顶部，每次加油不要过多，2-3滴为宜;
2、操作人员每天须清洁机器，以便端子压接机除去机器表面的杂物灰尘以及多余的油污;
3、端子压接机主速轴承须每周加黄油:打开端子机后盖→拆掉从动皮带轮卡簧→拆掉皮带轮→打黄油(均匀涂于高速轴承表面)→复原。
伺服端子压接机
衔接端子压接机方法优点 1. 焊针为铜合金，衔接端子压接机方法优点焊针无污物包管了焊接的长时间可靠性。
2. 夹线体壳体与焊针机械解耦，即因为夹线体壳体与焊针不连为一体，拧紧螺钉时的扭矩不会传至焊点上。
3. 焊针端部缩短变细，端子压接机易于装置。
4. 带散热通道。
5. 镀锡焊针，易于焊接。
6. 大接线容量，可习惯各种接线需求。
7. 焊针四棱形，端部缩短变细。在刺进焊孔时，端子压接机可防止随意转变。使用焊液溶入焊孔。
伺服端子压接机机构：伺服压接机，包括送料部、压接部和控制部；送料部设置有端子输送部和线材输送部，端子输送部与控制部电连接；将端子输送至压接部底部；压接部包括动力机构和压力采集机构；动力机构和压力采集机构均与控制部电连接；动力机构根据压力采集机构所采集的合格品压接压力为压接动作提供动力。进一步地，动力机构包括伺服电机、传动机构、支撑机构和压接头；
昆山宏日钢端子机采用PLC+伺服系统控制 触摸屏显示 压接高度数据化调整，提高压接精度与速度。可选配加装压力管理系统，压接过程实时监控，确保产品质量。内置功能包括：程序储存、模式切换、压接速度、手动调模、废料切除、废纸回收、延时送料等。
